El client de Brazzaville, República del Congo, es dedica principalment a l'assecat de la fusta i al processament de fusta serrada. Els 400 escalfadors de cartutxos adquirits aquesta vegada s'utilitzen per escalfar els seus motlles d'assecat de fusta, que s'ajusten a les característiques dels rics recursos forestals i la indústria de processament de la fusta de la República del Congo. Les necessitats bàsiques del client són que els productes siguin alta-resistents a la temperatura i a la-humitat, i puguin adaptar-se a les condicions de treball d'alta-temperatura i alta-humitat dels tallers d'assecat de fusta. En combinació amb les necessitats del client, hem seleccionat tubs d'acer inoxidable SS316, que tenen una excel·lent resistència a la humitat i a les altes temperatures, i poden funcionar de manera estable en el rang de 180 graus ~ 220 graus, adaptant-se a la demanda d'alta -temperatura de l'assecat de la fusta; el diàmetre de la canonada és de 9 mm, la longitud de la canonada és de 180 mm, combinada amb filferro de silicona resistent a altes -temperatura, resistència a la temperatura de 220 graus, que garanteix que no envelleix ni fragilitza en entorns d'alta-temperatura i{17}}alta humitat; l'interior s'omple de pols d'òxid de magnesi d'alta-puresa-resistent a la temperatura, combinat amb filferro de resistència Ni80Cr20, i adopta la tecnologia d'ompliment de pols de vibració d'alta-pressió per garantir una distribució uniforme de la pols sense buits, realitzant un escalfament ràpid i uniforme i escurçant el cicle de la fusta. Després de rebre la comanda, el departament de producció va assignar ràpidament les matèries primeres i va llançar una línia de producció -resistent a altes temperatures. Els tubs sense soldadura SS316, els cables de resistència a altes-temperatura, els terminals i altres matèries primeres estan al seu lloc sense cap adquisició addicional, escurçant molt el cicle de producció. Durant el procés de producció, vam simular l'entorn d'alta-temperatura i alta-humitat dels tallers d'assecat de la fusta i vam realitzar proves d'escalfament-en temps real dels productes per assegurar-nos que cada producte es pot escalfar de manera estable, resistir altes temperatures i humitat; cada procés és inspeccionat per una persona especial per evitar que els productes semi--no qualificats flueixin al següent procés, assegurant-se que la taxa qualificada dels processos de producció arribi al 100%. Segons el pla de producció, s'espera que tota la producció es completi en un termini de 3 dies hàbils. Després de la producció, es realitzarà una-inspecció completa de la qualitat de l'article, inclosa la prova de-resistència a alta temperatura, la prova de resistència a la humitat, la prova d'encesa-apagada i la prova de velocitat de calefacció. Després de passar la inspecció, s'envasarà en cartrons a prova d'humitat, amb 20 peces per cartró. Les etiquetes bilingües en francès i anglès s'enganxen a l'exterior del cartró i s'envien a Brazzaville a través de la logística especial de la línia de la República del Congo per ajudar els clients a millorar l'eficiència de l'assecat de la fusta i reduir els costos de producció.
