El client d'Auckland, Nova Zelanda, és una gran empresa local de processament de lactis, principalment dedicada al processament de llet, formatge, iogurt i altres productes, amb productes exportats al món, que s'ajusta a les característiques del país d'una indústria làctia desenvolupada i posa l'èmfasi en la higiene dels aliments i la qualitat del producte. Els 350 escalfadors de cartutxos adquirits aquesta vegada s'utilitzen per escalfar motlles d'esterilització i fermentació de lactis. Les necessitats bàsiques del client són que els productes compleixin els estàndards de seguretat en contacte amb els aliments, s'escalfin uniformement, la temperatura-controlable, s'adapti a condicions de processament a mitja i baixa temperatura i tinguin un bon rendiment de protecció del medi ambient per complir els requisits d'exportació de la UE. En combinació amb les necessitats dels clients i els estàndards internacionals, hem seleccionat tubs d'acer inoxidable SS316 de grau-alimentari, que no tenen residus de substàncies nocives, excel·lent resistència a la corrosió del sucre i resistència a la humitat, complint amb les normes de seguretat de contacte amb aliments de Nova Zelanda i els requisits de certificació de la UE EFSA; el diàmetre de la canonada és de 8 mm, la longitud de la canonada és de 150 mm, combinat amb filferro de silicona de grau alimentari -resistent a 200 graus, assegurant la seguretat del contacte amb els productes lactis i evitant la contaminació del producte. L'interior s'omple amb pols d'òxid de magnesi d'alta puresa -alimentari-, combinat amb filferro de resistència Ni80Cr20, amb un error d'uniformitat de la calefacció no superior a ± 1 grau, realitzant un control precís de la temperatura (70 graus -150 graus), assegurant que la fermentació i l'esterilització dels nutrients originals i l'esterilització es mantenen uniformement productes. En el procés de producció, vam seguir estrictament els estàndards d'higiene de processament d'aliments de Nova Zelanda i el sistema de gestió d'higiene alimentària ISO 22000, vam llançar una línia de producció especial-alimentària, netejada i desinfectada durant tot el procés, i cada procés va ser sotmès a proves de materials de qualitat alimentària, proves de temperatura i proves d'higiene.
