Per què els tubs de calefacció d'oli tèrmic fallen més fàcilment que els tubs de calefacció d'aigua i aire
Molts usuaris industrials es pregunten per què els tubs de calefacció funcionen de manera estable durant anys en sistemes de calefacció d'aigua i aire, però fallen amb freqüència als sistemes d'oli tèrmic. El motiu essencial rau en la dura condició de treball composta única de l'escalfament d'oli tèrmic, que té requisits més elevats de rendiment del material, disseny de paràmetres i control de temperatura que els escenaris de calefacció convencionals. Aclarir les diferències de condicions de treball pot ajudar a optimitzar les estratègies de selecció i operació, i la gestió específica de la temperatura del termoparell pot fer que els tubs d'escalfament d'oli tèrmic assoleixin el nivell de servei dels components de calefacció convencionals.
Les característiques de dissipació de calor són la diferència més fonamental entre el medi d'oli tèrmic i l'aigua, el medi d'aire. L'aigua té una dissipació ràpida de la calor per convecció i propietats físiques estables, que poden eliminar ràpidament la calor superficial dels tubs de calefacció i mantenir una temperatura equilibrada. L'escalfament d'aire es basa en el flux d'aire circulant per a la dissipació de la calor, sense riscos de cocització i corrosió. L'oli tèrmic és un medi orgànic d'alta-viscositat amb una conductivitat tèrmica baixa i una velocitat de dissipació de calor lenta. Sota la mateixa càrrega superficial, l'oli tèrmic no pot dissipar la calor en el temps, donant lloc a una temperatura de la paret del tub més alta que els tubs d'escalfament d'aigua i aire, i més propens a danys per sobreescalfament local.
Les característiques químiques mitjanes comporten riscos únics de corrosió i cocització. El medi aquàtic només produeix precipitacions d'escala a alta temperatura, amb una corrosió química feble. El medi d'aire és bàsicament inert i no reaccionarà amb els materials del tub. L'oli tèrmic patirà reaccions d'oxidació i piròlisi a llarg-temps elevats, produint substàncies corrosives àcides i partícules de carboni. Les substàncies àcides erosionen la paret del tub per provocar corrosió intergranular, mentre que les partícules de carboni s'adhereixen per formar capes de coc. Aquest dany compost de corrosió i coc no existeix en els escenaris de calefacció convencionals, la qual cosa condueix a un envelliment accelerat dels tubs d'escalfament d'oli tèrmic.
La intensitat del cicle de l'estrès tèrmic és més alta en els sistemes d'oli tèrmic. Els equips d'escalfament d'oli tèrmic funcionen principalment en-producció contínua de cicle llarg o en estats d'inici i apagat freqüents. La gran diferència de temperatura entre l'escalfament d'arrencada i la refrigeració d'apagada genera un fort estrès tèrmic alternatiu als tubs de calefacció. Els sistemes de calefacció d'aigua i aire tenen un canvi suau de temperatura i una petita fluctuació de l'estrès, mentre que els tubs d'oli tèrmic suporten un impacte de fatiga tèrmica més greu, cosa que fa que la deformació i la fallada d'esquerdes siguin més probables.
Els requisits de precisió del control de temperatura són més estrictes per a la calefacció d'oli tèrmic. Una lleugera desviació de la temperatura a l'aigua i l'escalfament de l'aire no provocarà una fallada ràpida, però la sobretemperatura a petita-escala-en els sistemes d'oli tèrmic provocarà la piròlisi del petroli i les reaccions en cadena de coquització. Per tant, els sistemes d'oli tèrmic han d'estar equipats amb dispositius de detecció de temperatura de termoparell d'alta-precisió per obtenir una retroalimentació de la temperatura-en temps real i un ajust dinàmic de potència, evitant perills ocults per sobre-temperatura que s'ignoren als sistemes de calefacció convencionals.
A causa de la particularitat de les condicions de treball de l'oli tèrmic, els estàndards de selecció universals dels tubs de calefacció d'aigua i aire no es poden aplicar indistintament. Per als tubs d'escalfament d'oli tèrmic calen una combinació de materials especialitzats, un disseny de paràmetres de baixa-càrrega i un control de temperatura del termoparell d'alta-precisió. Les solucions professionals personalitzades adaptades a les característiques de l'estat de treball de l'oli tèrmic poden eliminar els riscos de fallada inherents a l'escalfament d'oli tèrmic i aconseguir un funcionament estable coherent amb els equips de calefacció convencionals.
