Especificació estàndard de selecció del termopar tipus K: material del tub de protecció i guia d'ajust de grau de precisió
El funcionament estable del termoparell tipus K en escenaris industrials depèn no només del seu propi rendiment del material d'aliatge, sinó també de la selecció raonable d'estructures de suport i graus de precisió. Molts usuaris només presten atenció als paràmetres bàsics de l'interval de temperatura a l'hora de comprar, ignorant la concordança dels materials dels tubs de protecció i l'entorn dels mitjans del lloc-, la qual cosa provoca la corrosió del sensor, el desgast i la vida útil escurçada. Les especificacions de selecció estandarditzades poden maximitzar el rendiment de treball i la vida útil del termopar tipus K.
La selecció de grau de precisió s'ha de fer coincidir amb els requisits de tolerància del procés de producció. El termoparell tipus K de grau estàndard és adequat per a escenaris de monitorització industrial convencionals, com ara la visualització de la temperatura dels equips i el control de la temperatura del procés ordinari, que poden satisfer les necessitats bàsiques de producció i tenir un rendiment de costos més elevat. Els productes de qualitat de precisió s'apliquen a enllaços de producció d'alta-precisió, com ara la reacció química fina, el control constant de la temperatura de la cocció d'aliments i l'escalfament precís del motlle, que poden controlar eficaçment la desviació de la temperatura del procés i millorar la taxa de qualificació del producte. No és necessari seleccionar productes d'alta-precisió per a escenaris de supervisió habituals, cosa que provocarà malbaratament de costos.
El tub de protecció és l'estructura protectora bàsica del termoparell tipus K i la selecció del material s'ha d'adaptar a les característiques del mitjà i a la temperatura del lloc{0}}. Els tubs de protecció d'acer inoxidable són adequats per a la majoria dels entorns secs industrials habituals, amb una bona resistència al desgast i un cost moderat, satisfent les necessitats de control de temperatura convencionals per sota dels 800 graus. Els tubs de protecció de ceràmica tenen una excel·lent resistència a -temperatura i resistència a la corrosió, que poden adaptar-se a mitjans corrosius d'alta-temperatura i a un funcionament a llarg-alta-temperatura per sobre dels 1000 graus . Els tubs de protecció especials d'aliatge s'utilitzen per a entorns corrosius forts, com ara medis àcids i àlcalis, evitant la corrosió electroquímica dels cables del termopar.
Les regles de concordança del grau de precisió del termopar tipus K i el material del tub de protecció es resumeixen a la taula següent:
|
Dimensió de selecció |
Tipus d'especificació |
Condicions de treball aplicables |
Avantatge de rendiment |
|---|---|---|---|
|
Grau de precisió |
Grau estàndard |
Monitorització de temperatura industrial convencional, requisit de baixa precisió |
Rendiment d'alt cost, rendiment bàsic estable |
|
Grau de precisió |
Processament fi, control de temperatura constant d'alta precisió |
Desviació de mesura ultra-baixa, alta estabilitat de les dades |
|
|
Material del tub de protecció |
Acer inoxidable |
Entorn industrial sec ordinari, temperatura inferior a 800 graus |
Resistent al desgast-, rendible-, fàcil d'instal·lar |
|
Ceràmica |
Alta temperatura per sobre de 1000 graus, ambient de gas corrosiu |
Resistència a altes temperatures, anti-corrosió, anti-oxidació |
|
|
Aliatge especial |
Medi corrosiu fort àcid i àlcali |
Anti-corrosió química, vida útil allargada |
Segons l'experiència de selecció industrial, la majoria dels danys del termoparell són causats per materials del tub de protecció no coincidents en lloc de problemes de qualitat del cable del termopar. L'ús de tubs de protecció d'acer inoxidable en entorns corrosius d'alta-temperatura provocarà una ràpida oxidació i perforació del cos del tub, provocant corrosió i fallada interna del cable. L'ús de tubs de protecció de ceràmica en entorns de vibracions de baixa-temperatura és propens a fractures fràgils i danys estructurals.
La selecció de termoparells de tipus K ha d'integrar de manera exhaustiva els requisits de precisió del procés, el rang de temperatura de funcionament i l'entorn mitjà del lloc-. La concordança d'especificacions professionals pot formar esquemes de configuració de sensors específics, garantir un funcionament estable-a llarg termini dels termoparells en escenaris coincidents, reduir la freqüència de substitució i els costos de manteniment i millorar l'eficiència operativa global dels sistemes de control de temperatura industrials.
