Especificacions d'operació estàndard per evitar errors de funcionament incorrecte de la cremada en sec manual
El mal funcionament manual és un dels errors de combustió en sec-induïts per l'ésser humà més freqüents en la posada en marxa, el manteniment i el funcionament diari dels equips, i les especificacions d'operació estandarditzades poden eliminar completament aquests errors evitables. Molts-accidents de cremada en sec al lloc són causats per energia buida irregular-en proves i operacions d'inici no estandarditzades dels operadors. Un gran nombre de dades de verificació mostren que l'encesa en buit-durada curta-controlada en 30 segons no causarà danys evidents als tubs d'escalfament, mentre que el període llarg-no-potència mitjana-engegada provocarà danys irreversibles per combustió en sec. Formular estàndards d'operació estrictes i restriccions de procés és la clau per reduir les pèrdues de combustió en sec induïdes{{12}l'ésser humà. El control de la temperatura del termopar pot ajudar a jutjar si un mal funcionament causa danys ocults.
L'alimentació buida-a la prova sense mitjà és l'enllaç principal propens a un mal funcionament manual. En el manteniment d'equips i la posada en marxa d'equips nous, els operadors solen engegar el tub de calefacció sols per comprovar l'estat de calefacció sense omplir el mitjà líquid ni adaptar el motlle. Sense restriccions de temps estandarditzades, l'engegada-durant temps-arbitrària conduirà directament a la cremada en sec i a l'esgotament del tub. L'especificació d'operació unificada industrial estipula clarament que no s'ha de controlar cap prova de -potència mitjana-en un termini de 30 segons i que està prohibit l'encesa buida-contínua.
El llindar de temps d'encesa de 30-segons-es verifica mitjançant proves professionals de combustió en sec. En un termini de 30 segons sense -potència mitjana-encès, la temperatura del cos del tub augmenta, però no arriba a la temperatura crítica de carbonització de l'aïllament i fusió del fil. Després d'apagar-i refredar, el tub d'escalfament pot restablir el rendiment normal sense danys residuals. Un cop superats els 30 segons, la temperatura interna supera ràpidament el llindar de seguretat, produint una micro-carbonització de la pols d'aïllament i una fatiga tèrmica dels cables de calefacció, deixant perills ocults permanents. El compliment estricte del límit de temps pot evitar els danys de combustió sec induïts per proves.
El procés d'operació d'inici estandarditzat evita la crema en sec passiva causada per errors de procés. L'inici de la producció formal ha de seguir la seqüència d'ompliment mitjà, inspecció del nivell de líquid, depuració d'equips i alimentació-en calefacció. Està prohibit començar a escalfar primer i després omplir el mitjà. La-inspecció prèvia al funcionament ha de confirmar que el tub d'escalfament està completament cobert pel medi, el sensor de nivell de líquid i la bomba d'aigua de circulació funcionen amb normalitat i el motlle està ben ajustat, per eliminar les condicions de combustió en sec abans de l'inici.
L'estàndard de reinici de l'-error posterior impedeix un mal funcionament secundari de la crema en sec. Després de l'aturada de l'equip i de l'alarma d'error, els operadors han de comprovar l'estat mitjà, el funcionament de l'equip i el rendiment del sensor de manera exhaustiva abans de reiniciar-lo, en lloc de restablir i començar a cegues. El reinici a cegues després de l'escassetat d'aigua i la caiguda del nivell de líquid provocarà directament una gran-crema en sec i una desballestament total de l'equip. El procés d'auditoria de reinici estandarditzat pot bloquejar eficaçment els riscos secundaris de mal funcionament.
La formació en funcionament i la supervisió de processos consoliden les especificacions d'operació anti-combustió en sec-. La formació regular de seguretat fa que els operadors entenguin clarament el dany irreversible de la combustió en sec i les normes d'operació segura. Les-targetes de procés al lloc i la supervisió d'operacions restringeixen el poder irregular-en els comportaments. Cooperat amb l'enregistrament de dades de l'operació del termopar i el mecanisme de seguiment d'errors, realitza una gestió estandarditzada i estandarditzada de l'operació de tot el procés-, eliminant completament les falles de combustió en sec induïdes per un mal funcionament manual-.
