Especificació estàndard d'instal·lació i calibració de termoparells per a sistemes de calefacció de metall
La instal·lació no-estàndard i el calibratge irregular de la temperatura són causes importants dels paràmetres del procés de galvanoplastia inconsistents i la baixa taxa de qualificació del producte. Els tubs de calefacció de revestiment metàl·lic tenen requisits estrictes d'espaiat d'instal·lació i fixació a causa de la conducció de calor del metall i les característiques electroquímiques. Les petites desviacions d'instal·lació provocaran una distribució desigual del camp de la temperatura i una desviació del corrent local al tanc de revestiment. Les dades de detecció de termoparells no calibrades provocaran errors de configuració de la temperatura, el que donarà lloc a un gruix de recobriment no qualificat i una mala adherència.
L'espaiat de la instal·lació de la suspensió i la postura fixa determinen la uniformitat del camp de temperatura de la solució de xapat. Els tubs de calefacció metàl·lics tenen una velocitat de conducció de calor ràpida i un espai massa proper provocarà una acumulació de calor local i una corrosió per sobre{1}}temperatura, mentre que un espai massa llunyà produirà zones mortes d'escalfament. Les especificacions d'instal·lació estàndard requereixen una suspensió uniforme dels tubs de calefacció al mig de la solució de revestiment, amb un espai segur de 30-50 mm de la paret del dipòsit i les eines per penjar la peça, assegurant una convecció total de la temperatura de la solució i un escalfament uniforme de tot el cos del dipòsit.
L'aïllament de terminals i la instal·lació de protecció de segellat és la clau per evitar avaries elèctriques. El terminal del cablejat s'ha d'aïllar completament del gas corrosiu humit mitjançant juntes d'aïllament d'alta-temperatura per evitar l'oxidació del terminal i un mal contacte. El conjunt de segellat s'ha d'instal·lar al seu lloc sense buits i es requereix un reforç de segellador secundari en escenaris de procés d'alta-temperatura per evitar la penetració del vapor.
El calibratge regular del termopar és la garantia bàsica de la precisió del procés. L'operació a llarg termini-alta-temperatura provocarà l'envelliment dels components de detecció i la desviació de les dades. El calibratge professional regular pot corregir els errors de detecció de temperatura, assegurant que la temperatura mostrada sigui completament coherent amb la temperatura real de la solució de xapat. El cicle de calibratge estàndard pot evitar eficaçment la desviació dels paràmetres del procés causada per la deriva de la temperatura.
La taula de paràmetres estàndard d'instal·lació i calibratge s'ordena a continuació:
|
Element d'instal·lació i calibratge |
Especificació estàndard |
Interval de desviació admissible |
Impacte de l'operació no-estàndard |
|---|---|---|---|
|
Espaiat de la suspensió del tub de calefacció |
Bucle uniforme de 30-50 mm |
Error d'espaiat de ± 5 mm |
Camp de temperatura desigual i sobre{0}}corrosió local |
|
Protecció d'aïllament de terminals |
Aïllament complet segellat |
No es permet cap instal·lació que falti |
Oxidació del terminal i fallada del circuit |
|
Marge de profunditat d'immersió del tub |
Profunditat d'immersió segura superior o igual a 40 mm |
Estrictament prohibida la immersió superficial |
Danys per cremada-seca i fallada local |
|
Cicle de calibratge del termoparell |
Calibració de precisió completa cada 3 mesos |
Retard màxim de 15 dies |
Deriva de temperatura i procés no qualificat |
D'acord amb les dades de verificació del procés, la instal·lació estandarditzada i la calibració regular del termoparell poden controlar la uniformitat del camp de temperatura de la solució de xapa en ± 2 graus, i la taxa de qualificació del recobriment del producte augmenta en més d'un 15% en comparació amb els sistemes d'instal·lació no estàndard. El funcionament estandarditzat és la garantia bàsica per a la producció de galvanoplastia refinada.
El servei professional d'orientació i calibratge d'instal·lació al lloc-pode completar la depuració d'equips estandarditzats segons el disseny de la línia de producció i els estàndards de procés, aconseguint un funcionament precís i estable del sistema de calefacció galvanitzat.
