Els materials són importants: escollir l'aliatge adequat per als escalfadors de cartutxos al buit
Quan aescalfador de cartutxfunciona al buit, l'elecció del material de la funda es fa molt més crítica que a l'aire. A la pressió atmosfèrica, es forma una fina capa d'oxidació a la majoria dels metalls, proporcionant certa protecció. Al buit, aquesta capa d'oxidació no es forma, o es forma de manera diferent. Els materials que funcionen bé a l'aire poden fallar ràpidament quan s'elimina l'aire.
La preocupació principal és la pressió de vapor. Cada material té una pressió de vapor característica que augmenta amb la temperatura. En el buit, els materials amb alta pressió de vapor es poden evaporar, contaminant la cambra i degradant laescalfador de cartutxmateix. Per aquest motiu, feu-qualificació al buitescalfadors de cartutxosutilitzar materials amb una pressió de vapor excepcionalment baixa a la temperatura de funcionament.
Els aliatges a base de níquel-són l'opció més habitual per a aplicacions de buit a-alta temperatura. L'Inconel 600, per exemple, té una pressió de vapor baixa, una excel·lent resistència a alta-temperatura i una bona resistència a l'oxidació si el buit es trenca accidentalment. També manté les seves propietats mecàniques a temperatures on l'acer inoxidable s'estovaria. Perescalfadors de cartutxosFuncionant per sobre dels 800 graus al buit, Inconel és sovint l'opció predeterminada.
Per a aplicacions de buit a temperatures més baixes, l'acer inoxidable 316L pot ser adequat, sempre que es fon-al buit i tingui una química controlada. Es prefereix el grau "L" (baix carboni) per minimitzar la sensibilització i la desgasificació. Tanmateix, fins i tot el 316L té una pressió de vapor més alta que els aliatges de níquel i és possible que no sigui acceptable en aplicacions de buit ultra-o netes.
El molibdè i el tungstè s'utilitzen per a aplicacions de buit a -temperatura extremadament alta-per sobre dels 1200 graus . Aquests metalls refractaris tenen una pressió de vapor molt baixa i una excel·lent resistència a la temperatura, però són fràgils i difícils de treballar.Escalfadors de cartutxosamb beines de molibdè són components especialitzats per a aplicacions de nínxol, com ara el creixement de cristalls o la investigació a -alta temperatura.
Els materials interns importen tant com la funda. L'aïllament d'òxid de magnesi ha de ser d'alta-puresa i cuit a fons durant la fabricació per eliminar l'aigua i els gasos adsorbits. El MgO estàndard pot contenir humitat que es desgasifica al buit, contaminant la cambra i degradant la resistència a l'aïllament. Grau-buitescalfadors de cartutxosutilitzar MgO especialment processat amb baix contingut d'humitat.
Els segells terminals són una altra àrea crítica. Els segelladors orgànics com la silicona o l'epoxi surten al buit i no es poden utilitzar. El buitescalfadors de cartutxosutilitzeu segells de ceràmica-a-metall, segells de vidre o segells de compressió que mantinguin la integritat a baixa pressió. Aquests segells són més cars però essencials per mantenir la integritat del buit.
Segons l'experiència, un error comú és utilitzar un estàndardescalfador de cartutxen una aplicació de buit aproximada, suposant que uns quants torr de pressió no importaran. En realitat, fins i tot nivells moderats de buit poden provocar desgasificacions i fallades accelerades. El llindar per al disseny específic de buit-no és un buit ultra-; és qualsevol pressió per sota de l'atmosfera on la convecció es redueix significativament.
En resum, la selecció de material per al buitescalfador de cartutxés una disciplina especialitzada. Aliatges basats en níquel-per a altes temperatures, inoxidable amb baix-carboni per a condicions moderades, metalls refractaris per a extrems i aïllament especialment processat. L'associació de l'aliatge amb el nivell de buit, la temperatura i els requisits de neteja garanteix un rendiment fiable i una llarga vida útil. Per a aplicacions crítiques, les certificacions de materials i els registres de processament proporcionen traçabilitat i confiança.
