Preparació abans de la instal·lació
Confirmació de la selecció: seleccioneu els termoparells de tipus K-o E-que compleixin els estàndards GB/T 16701 o IEC 60584. El material del tub protector hauria de ser preferiblement d'acer inoxidable 316L o alúmina, i les especificacions de la rosca han de ser M27 × 2 o 1 "NPT, que són l'estàndard de la indústria.
Obertura de l'equip: mecanitzar un forat roscat intern a la canonada o equip que coincideixi amb la rosca del termopar. La profunditat del fil ha de ser superior o igual a 1,5 vegades el diàmetre nominal del fil, assegurant-se que els fils estiguin nets i lliures de rebaves.
Requisits de preescalfament: està estrictament prohibida la inserció directa en medis d'alta -temperatura. Abans de la instal·lació, el termopar s'ha de preescalfar lentament a prop de la temperatura de treball (p. ex., a una velocitat de 50 graus/h) per evitar un xoc tèrmic que provoqui una fractura fràgil del tub protector.
Especificacions d'operació d'instal·lació
1. Tractament de segellat
Emboliqueu uniformement la corda d'amiant sense pols-(resistència a la temperatura superior o igual a 800 graus) o ompliu-la amb argila refractària d'alta-temperatura a la interfície roscada per garantir que no hi hagi buits i evitar fuites de medi calent i errors a causa de la convecció.
Es prohibeix l'ús de cinta o cola de PTFE normal, ja que carbonitzen i fallaran a altes temperatures.
2.Tightening Control de parell
Utilitzeu una clau de torsió per cargolar el termopar. Interval de parell recomanat:
M27×2: 40~60 N·m
M33×2: 60~80 N·m
Superar el límit superior pot provocar la deformació del tub protector o el desgast del fil, mentre que per sota del límit inferior es produirà un segellat deficient.
3. Profunditat d'inserció
La profunditat d'inserció de l'extrem de mesura ha de ser superior o igual a 10 ~ 15 vegades el diàmetre exterior del tub protector per garantir que l'extrem calent estigui en contacte total amb el medi.
En vapor d'alta-pressió o fluids d'alta-velocitat, la profunditat mínima d'inserció no hauria de ser inferior a 75 mm.
4. Posició d'instal·lació
Es prefereix la instal·lació vertical, evitant la instal·lació horitzontal o inclinada que pot provocar que el tub protector s'enfonsi i deformi.
En entorns vibrants, cal afegir suport addicional. Suport resistent a les vibracions-per evitar fractures per fatiga-a llarg termini.
Compensació de cablejat i unió freda:
Connexió de polaritat: el cable vermell és negatiu (-), el cable groc és positiu (+), la connexió inversa està estrictament prohibida.
Utilitzeu cables de compensació coincidents de tipus K-, que s'estenen a la zona de temperatura constant de l'armari de control (menys o igual a 100 graus) i activeu la funció de compensació automàtica de la unió freda de l'instrument.
El forat de sortida de la caixa de cablejat s'ha d'instal·lar cap avall per evitar l'acumulació d'humitat i l'oxidació del terminal.
Verificació posterior a la{{0}instal·lació
Prova d'estabilitat de temperatura: després que l'equip s'escalfi a la temperatura de funcionament, observeu si la lectura de l'instrument s'estabilitza en 10 minuts, amb fluctuacions inferiors o iguals a ± 1 grau considerades acceptables.
Calibració del mètode de comparació (recomanat):
Inseriu el termoparell sota calibratge i un termoparell estàndard de tipus S-simultàniament a la zona de temperatura constant d'un forn de calibratge tubular (± 0,2 graus/min d'estabilitat);
Enregistreu el potencial termoelèctric als punts de temperatura objectiu (per exemple, 300 graus, 600 graus, 900 graus), repetint la lectura Més o menys 4 vegades;
Calculeu el valor mitjà i compareu-lo amb la taula de calibratge; l'error ha de ser inferior o igual a ±1,5 graus (tolerància de classe III de tipus K-).
Verificació de compensació de la unió freda: quan la temperatura ambient canvia (per exemple, 15 graus → 30 graus), controleu si la sortida es corregeix automàticament; cap deriva indica un funcionament normal.
Restriccions d'ús
Do not insert directly into a medium >500 graus sense preescalfament.
No apretar amb la mà; s'ha d'utilitzar una clau dinamométrica.
No utilitzeu cables de compensació-no coincidents ni cables d'extensió sense blindatge.
No utilitzeu el termoparell com a component de càrrega-ni colpeja el tub protector.
El termoparell de -rosca fixa està dissenyat amb rigidesa, segellat i alta fiabilitat com a principis bàsics, adequat per a un funcionament estable-a llarg termini en calderes, reactors, canonades de vapor, etc. Amb una instal·lació correcta, la seva vida útil pot arribar als 3-5 anys, cosa que el converteix en una de les formes d'instal·lació més econòmiques i estables dels sistemes de mesura de temperatura industrials.
