Estructura d'instal·lació i mètodes de connexió
El tipus de muntatge de brida fixa es connecta a la canonada de l'equip mitjançant una placa de brida rígida, ja sigui mitjançant soldadura o cargolat, formant una estructura de segellat de cara-. Això és adequat per a sistemes d'alta pressió-de gran-diàmetre (DN50–DN300). El tipus de muntatge roscat fix utilitza una rosca externa per cargolar directament en un forat pre-roscat de l'equip, formant una estructura de segellat de línia-. S'utilitza habitualment en aplicacions de -diàmetre petit (DN15-DN50) mitjana- i baixa-pressió. Les connexions de tipus brida-no requereixen tocar l'equip, mentre que les connexions roscades requereixen que el cos de l'equip tingui rosques estàndard (com ara M27×2, 1″NPT).
Resistència a la pressió i fiabilitat de segellat
Les connexions de tipus brida-poden suportar altes pressions d'entre 10 i 25 MPa, depenent de juntes metàl·liques-o grafit flexible per a un segellat uniforme de diversos-punts, adequat per a condicions extremes com ara el crac catalític i les canonades de vapor principals; el límit de pressió de les connexions roscades sol ser inferior o igual a 10 MPa, i el segellat es basa en ciment refractari o corda d'amiant, que és propens a l'enganxament de la rosca o la fallada del segellat a causa del cicle tèrmic, i no és adequat per a entorns amb fluctuacions contínues d'alta pressió-.
Resistència a interferències mecàniques i tolerància a les vibracions
A causa de la connexió rígida general, les connexions de tipus brida{0}} poden absorbir de manera efectiva la vibració i els xocs de l'equip, adequades per a entorns de fortes vibracions, com ara turbines de vapor i forns d'arc elèctric, amb una taxa de fallada significativament menor que les connexions roscades; Les connexions roscades són propenses a afluixar-se, desmuntar-se o trencar-se sota-vibracions a llarg termini, la qual cosa requereix pinces anti-afluixament addicionals, augmentant els costos de manteniment.
Comoditat de manteniment i eficiència de desmuntatge
Les connexions de tipus brida-admeten la substitució ràpida en línia; la sonda es pot treure simplement afluixant els cargols sense afectar la integritat de la canonada; tot i que les connexions roscades són desmuntables, el funcionament a llarg termini-alta-temperatura pot provocar fàcilment la sinterització, la corrosió i l'enganxament de la rosca, que sovint requereixen tall o tractament tèrmic per al desmuntatge, augmentant el risc d'aturada no planificada.
Escenaris aplicables i preferències de la indústria
|
Escenari d'aplicació |
Tipus de muntatge amb brida |
Tipus de muntatge roscat |
|
Petroquímica |
Reactors catalítics, canonades d'hidrogenació |
Conduccions d'instruments de petit-diàmetre |
|
Sistemes de potència |
Caldera principal de vapor, reescalfadors |
Punts auxiliars de mesura de temperatura |
|
Indústria metal·lúrgica |
Parets del forn d'arc elèctric, cristal·litzadors de colada contínua |
Punts auxiliars de control de temperatura |
|
Sistemes d'energia nuclear |
Monitorització del circuit primari del refrigerant |
Mesurament de temperatura auxiliar de baix-risc |
|
Farmacèutica/Alimentària |
Brida sanitària (polit mirall) |
Rarament utilitzat |
Costos d'instal·lació i integració del sistema
El tipus de brida té uns costos inicials d'instal·lació elevats, que requereixen brides coincidents, jocs de cargols, juntes i calibratge d'alineació; El tipus roscat té uns costos més baixos i només requereix-forats roscats prefabricats, per la qual cosa és adequat per a equips estandarditzats i modulars. El tipus de brida és més propici per a les actualitzacions modulars del sistema, mentre que el tipus roscat està limitat per la intercanviabilitat de les especificacions de rosca.
Vida útil i resistència a la corrosió
El tipus de brida, a causa de les seves juntes substituïbles de manera independent i de l'opció d'utilitzar materials resistents a la corrosió-com ara l'acer inoxidable dúplex i Hastelloy per al cos de la brida, ofereix una resistència a la corrosió superior-a llarg termini; l'àrea roscada del tipus roscat és propensa a acumular mitjans corrosius, i la concentració de tensió a l'arrel del fil accelera la fallada per fatiga, donant lloc a una vida útil generalment més curta que el tipus de brida.
La diferència fonamental entre ambdues rau en la seva mecànica de connexió i els seus camins de segellat: el tipus de brida és una solució de grau industrial-de "contacte superficial, alta rigidesa i manteniment", mentre que el tipus roscat és una configuració bàsica de "contacte de línia, de baix-cost i convenient". En aplicacions d'alta-pressió, gran-diàmetre i alta-fiabilitat, el tipus de brida és l'opció preferida; en aplicacions de baixa-a-pressió, de petit-diàmetre i de pressupost-limitat, el tipus de rosca encara ofereix un valor pràctic.
