200 graus és un rang d'escalfament d'alta-temperatura comú a la producció industrial, que s'utilitza àmpliament en l'escalfament de motlles, l'escalfament de bullidor de reacció química i l'assecat a alta-temperatura de components electrònics. En aquests escenaris d'alta-temperatura, l'escalfador de cartutx s'utilitza àmpliament a causa de la seva estructura compacta, la seva alta densitat de potència i una bona-estabilitat a alta temperatura. Tanmateix, a causa de l'entorn de treball dur, l'escalfador de cartutx és propens a diverses fallades després d'un ús-a llarg termini, com ara una eficiència de calefacció reduïda, un sobreescalfament local i fins i tot un esgotament, que afecta el progrés normal de la producció. Comprendre els errors i solucions habituals de l'escalfador de cartutxos en escenaris d'alta-temperatura de 200 graus és fonamental per garantir una producció estable.
L'escalfador de cartutx que s'utilitza en escenaris d'alta-temperatura de 200 graus té requisits més elevats de materials i d'estructura. El cable de resistència sol estar fet d'aliatge d'alumini de ferro-crom- amb resistència a alta temperatura i resistència a l'oxidació, que pot funcionar de manera estable a 200 graus durant molt de temps. La funda d'acer inoxidable sol estar feta d'acer inoxidable 310S, que té una excel·lent resistència a -temperatura i resistència a la corrosió, i pot suportar l'erosió del mitjà d'alta-temperatura. La pols d'òxid de magnesi que s'omple a l'interior és d'alta puresa i alta densitat, que pot aïllar i conduir la calor de manera efectiva, evitant que el cable de resistència es faci curt-a causa de l'alta temperatura. Tanmateix, fins i tot amb un disseny tan optimitzat, l'escalfador del cartutx encara és propens a errors en funcionament a llarg termini-alta-temperatura.
L'error més comú de l'escalfador del cartutx en escenaris d'alta-temperatura de 200 graus és la reducció de l'eficiència de la calefacció. Segons l'experiència, aquesta falla sol ser causada per dos motius: un és l'escala o la deposició de carboni a la superfície de l'escalfador del cartutx i l'altre és l'envelliment del cable de resistència. Quan l'escalfador de cartutx s'utilitza per escalfar oli o altres mitjans viscós, el medi és fàcil de carbonitzar i dipositar a la superfície de l'escalfador a alta temperatura, formant una capa aïllant de calor-, que afecta l'eficiència de la transferència de calor. Amb el temps, l'eficiència de calefacció de l'escalfador del cartutx es reduirà significativament i fins i tot es produirà un sobreescalfament local. L'envelliment del cable de resistència és causat per l'oxidació a llarg termini-alta-temperatura, que comporta un augment del valor de resistència del cable de resistència i una disminució de la potència, afectant així l'eficiència de la calefacció.
Per culpa de la reducció de l'eficiència de calefacció causada per l'escala o la deposició de carboni, la solució és netejar regularment la superfície de l'escalfador del cartutx. Quan es neteja, primer s'ha de tallar l'alimentació i l'escalfador s'ha de refredar a temperatura ambient. A continuació, s'ha d'utilitzar un raspall suau o un agent de neteja especial per eliminar l'escala o la deposició de carboni a la superfície. Cal tenir en compte que no es poden utilitzar eines dures per raspar la superfície de l'escalfador per evitar danyar la funda d'acer inoxidable. Per a la fallada causada per l'envelliment del cable de resistència, l'única solució és substituir l'escalfador del cartutx per un de nou. De fet, la vida útil de l'escalfador del cartutx en escenaris d'alta-temperatura de 200 graus sol ser de 5.000 a 10.000 hores. La inspecció periòdica i la substitució de l'escalfador poden evitar la interrupció de la producció causada per errors sobtats.
Un altre error comú és l'esgotament de l'escalfador del cartutx. El motiu principal d'aquesta falla és la combustió en sec o la densitat de potència excessiva. En escenaris d'alta-temperatura, si l'escalfador del cartutx no està completament immers en el medi escalfat o el medi és insuficient, es produirà una crema en sec. La temperatura de la superfície de l'escalfador augmentarà bruscament en poc temps, superant la capacitat de càrrega del material, cremant així el cable de resistència i la funda. Una densitat de potència excessiva també provocarà un sobreescalfament local de l'escalfador del cartutx, accelerant l'envelliment i l'esgotament del cable de resistència. A més, un mal contacte dels terminals o un curtcircuit de la font d'alimentació també poden provocar l'esgotament de l'escalfador del cartutx.
Per evitar l'esgotament de l'escalfador del cartutx, cal assegurar-se que la secció d'escalfament de l'escalfador estigui completament en contacte amb el medi escalfat abans de l'activació i comprovar regularment el nivell del mitjà per evitar un mitjà insuficient. Al mateix temps, la densitat de potència de l'escalfador del cartutx s'ha de seleccionar raonablement segons l'escenari de calefacció. Per a escenaris d'alta-temperatura de 200 graus, la densitat de potència de l'escalfador del cartutx es controla normalment a 6-7W/cm², cosa que pot equilibrar l'eficiència de la calefacció i la vida útil. A més, comprovar periòdicament els terminals de l'escalfador del cartutx per garantir un bon contacte i instal·lar un protector de fuites i un dispositiu de protecció contra sobretemperatura també pot prevenir eficaçment l'esgotament de l'escalfador.
En resum, l'escalfador de cartutx és propens a errors com ara una reducció de l'eficiència de la calefacció i l'esgotament en escenaris d'alta-temperatura de 200 graus. La neteja regular, la selecció de potència raonable, evitar la cremada en sec i la instal·lació de dispositius de protecció són la clau per reduir els errors. Els diferents escenaris d'escalfament d'alta-temperatura tenen requisits diferents per a l'escalfador del cartutx. El disseny de l'esquema professional i el manteniment regular poden maximitzar la vida útil de l'escalfador de cartutx i garantir el funcionament estable de la producció.
