Escollir el millor escalfador de cartutxos per als usos de la planxa i la calefacció del motlle

Escollir el millor escalfador de cartutxos per als usos de la planxa i la calefacció del motlle
Les temperatures del motlle inconsistents donen lloc a peces de ferralla, temps de cicle més llargs i un ús més elevat d'energia en la injecció de plàstic, el modelat de cautxú i la maquinària d'embalatge. És habitual que els sensors de temperatura instal·lats a la superfície de treball mostrin gradients que no es poden solucionar només amb modificacions del controlador. Un desajust entre l'escalfador del cartutx i les propietats tèrmiques del motlle d'acer o platina d'alumini és sovint la causa principal.
El rendiment fiable es basa en l'elecció de la densitat de watts. Per calcular la càrrega superficial, divideix els watts totals pel producte de la longitud, el diàmetre i π escalfats. Una densitat moderada és sovint apropiada per a motlles d'acer que treballen per sota dels 300 graus; les densitats més grans requereixen una conductivitat del dissipador de calor-més forta i un forat més ajustat. A causa de la seva major conductivitat tèrmica, el llautó i l'alumini poden suportar valors lleugerament diferents dels de l'acer per a eines. Les corbes publicades proporcionen una guia pràctica que relacionen la densitat de watts màxima permesa amb la temperatura del plat i la separació d'ajust.
La quantitat de calor generada que arriba al motlle està directament influenciada per la preparació del forat. Per permetre la inserció, es fa un escalfador de cartutx unes quantes mil·lèsimes de polzada per sota del diàmetre nominal. Per a la majoria dels diàmetres industrials, el forat receptor s'ha de fresar fins a una distància diametral total d'aproximadament 0,05-0,10 mm. La vida útil s'escurça i les temperatures interiors s'eleven gràcies a les bosses d'aire aïllants creades per l'excés d'espai lliure. Quan sigui possible, els-forats pasants faciliten la substitució en el futur i permeten l'ús d'una vareta eliminatòria sense posar una pressió excessiva als cables.
El material de la funda ha de ser adequat per a l'entorn. Moltes aplicacions de temperatura-seca i moderada són adequades per a acer inoxidable estàndard. Sovint es requereixen Incoloy o altres aliatges especials en circumstàncies amb temperatures més altes o corrosió lleu. Les terminacions segellades que impedeixen la intrusió de líquids a l'aïllament d'òxid de magnesi són avantatjoses per als llocs susceptibles a la humitat o al rentat-.
També s'ha de parar atenció a la configuració del cable i la longitud{0}}de l'extrem fred. Perquè els segells i l'aïllament es mantinguin dins de les seves limitacions nominals, la part no escalfada a la sortida del plom ha de romandre fora de la zona d'alta-temperatura. Es pot requerir una zona freda més llarga o cables d'-angle recte en cavitats profundes. Els cartutxos d'escalfament amb termoparells permeten un control de llaç-tancat, que millora la resposta i redueix la superació en col·locar el sensor a prop de la superfície de treball.
Una àmplia experiència de camp indica que es poden aconseguir escalfaments homogenis i intervals de servei de diversos-anys escollint acuradament el diàmetre, la longitud, la potència, la tensió i el tipus de terminació. D'altra banda, la falta d'-uniformitat de la temperatura que els operadors troben difícil de solucionar resulta del tractament d'un escalfador de cartutx com un component-de connexió senzill sense tenir en compte aquests factors.
Les opcions genèriques del catàleg solen quedar curtes, ja que cada cavitat del motlle, gruix de platina i velocitat de fabricació mostren característiques úniques de massa tèrmica i pèrdua de calor-. Cada escalfador de cartutx ofereix el perfil de calor necessari sense estrès excessiu ni malbaratament energètic gràcies a un disseny tèrmic expert que té en compte la forma particular i les condicions del procés.