Sobreescalfament de l'escalfador de cartutxos causat per problemes d'humitat, contaminació i control
De vegades, després de substituir un escalfador de cartutx, el mateix mode de fallada reapareix setmanes després. L'anàlisi de la-causa arrel sovint identifica la humitat, les pel·lícules superficials o els defectes- del sistema de control que permeten que les temperatures pugin sense control, a més de problemes bàsics d'ajust.
L'aïllament d'òxid de magnesi d'un escalfador de cartutx és higroscòpic. La humitat es filtra a l'aïllament durant l'emmagatzematge, el transport o els temps d'inactivitat a l'aire humit. L'aigua es converteix en vapor quan s'activa, creant una pressió interna que pot provocar que la funda s'abombi o es fracturi. La humitat redueix la rigidesa dielèctrica i produeix vies amb fuites que proporcionen un escalfament més localitzat, fins i tot si la funda està intacta. Les proves de megger de pre-instal·lació per sobre de 50 MΩ i els segells hermètics ajuden a garantir la sequedat. Abans del funcionament complet, una cocció regulada de baixa-potència-elimina de manera segura la humitat restant.
La contaminació superficial crea una ruta de fallada paral·lela. A temperatura operativa, els fluids de tall, els agents d'alliberament-de motlles o els vapors de procés que queden al forat carbonitzen. El recobriment resultant augmenta la temperatura de la funda en àrees específiques actuant com a aïllant. Aquestes zones calentes poden fondre la funda localment i accelerar l'oxidació del cable de resistència. Aquest mecanisme s'elimina netejant periòdicament el forat i evitant lubricants incompatibles.
La llista de col·laboradors comuns es completa amb problemes de control-del sistema. El retard és causat per un sensor que està massa lluny de l'escalfador del cartutx; el controlador continua subministrant energia fins i tot després que l'escalfador s'hagi superat. Els circuits oberts o els termoparells que funcionen mal fan que l'escalfador funcioni contínuament a plena potència. Quan fallen els controls primaris, els termòstats de límit alt-independents o els fusibles tèrmics tallen l'alimentació. S'evita l'excés i l'exposició prolongada a altes temperatures fent coincidir les característiques de reacció del controlador amb la massa tèrmica de l'eina.
Aquests elements es poden trobar en màquines d'envasament, esterilitzadors mèdics, equips de semiconductors i calefacció de motlle convencional. La importància de la qualitat del segell i la selecció de l'aliatge de la funda augmenta en entorns amb rentats freqüents-o vapors corrosius. Quan hi ha vapor i agents de neteja en una línia de processament d'aliments, un escalfador de cartutx que funcioni bé en una cel·la d'emmotllament de plàstic seca i neta es pot sobreescalfar ràpidament. L'element calefactor es manté segur avaluant els patrons de cicle, les condicions ambientals i la col·locació del sensor per a cada instal·lació. Un rendiment coherent i a llarg termini-s'aconsegueix mitjançant un disseny específic de l'aplicació-que té en compte el risc de contaminació, l'exposició a la humitat i l'arquitectura de control.
